萍乡混凝土管桩施工工艺

湖南貔貅桩基机械租赁有限责任公司与您一同了解萍乡混凝土管桩施工工艺的信息,对于现代管桩技术而言，其往往会对于工程机械化有着较为严格的要求，现场环境的整洁与否将会对管桩技术产生非常大的影响，一旦在灌浆完成之后造成现场污泥满地的情况，势必会给工程的进度和质量带来影响。管桩的施工速度比较快，一般现代化的管桩施工一个小时内可以打出7根管桩，每根管桩的力度在kn以上，可以承载较大的工程量。管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

一是养护过程中能耗较高，整个养护过程能耗占管桩生产总能耗的90%以上，蒸压养护占据其中的80%以上2，大量消耗的煤、石油、天然气等能源。二是蒸压养护工艺使混凝土内部结构形成速度加快，晶体结构中粗大晶粒占大多数，导致内部晶胶比偏大，造成管桩脆性大，长期耐久性差3。三是蒸压养护使用的蒸压釜前期投资大、维养成本高，同时作为压力设备本身也存在着一定的安全隐患。预应力管桩桩身混凝土强度高，有的高达80MPa，并可打入密实的砂层及强风化层，桩尖进入强风化层或密实砂层后，经过强烈的挤压，桩尖附近的强风化层或密实砂层已不是原始状态，桩端承载力可比原状提高80％，所以管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高，如Φ管桩，设计承载力用到kN，相当于Φ和Φ的钻(冲)孔灌注桩。

萍乡混凝土管桩施工工艺,静压施工工艺，施工工艺如下测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值记录→成桩→移机下一根桩断桩是预制混凝土管桩施工中常常遇到的题,其产生的主要原因主要有①使用了厂家生产的未经检验的不合格的桩;②桩尖碰到地下障碍物管桩被蹩断③管桩施工中垂直度没有控制好;④管桩由软弱土层突然进入硬土层,桩机压力迅速升高,桩身受到瞬间冲击力而引起;⑤基坑施工中,由于软土推挤隆起,基坑壁侧向移动造成断桩。

以水泥单掺矿粉为胶凝材料的免蒸压PHC管桩技术，本试验是在现有配合比中加入一些量的硅灰，使其在蒸汽养护4h后，1d内强度达到80MPa以上，3d强度达到85MPa以上。该技术不但可以降低单方水泥用量、增强管桩早期强度、减短蒸养时间、提高生产效率，同时避免因高温高压蒸养导致管桩脆性增大所产生的裂纹，提高管桩的耐久性。管桩的承载特性。管桩的底桩端部的桩尖(靴)形式主要有十字型、圆锥型和开口型。前两种属于封口型。采用封口型桩尖的管桩其承载力主要由桩周的侧摩阻力及桩端的端阻力组成;采用开口型桩靴的管桩则在沉桩过程中桩身下部1//2桩长的内腔被土体充塞,挤土效应较弱(与沉管桩、静压实心混凝土桩比),对周围建筑物及环境影响小,具有较高的环保性能。

管桩桩节长短不一，常用m一节，也有m一节，也有m、m的短节，搭配灵活，节长方便，在施工现场可随时根据地质条件的变化调整节桩长度，节省用桩量，不会象普通的预制混凝土方桩那样容易出现桩长不足或者余桩林立的现象。当前，大多数管桩生产企业在管桩生产中采用两段式养护，即蒸汽养护和蒸压养护，其中蒸汽养护是在80～95℃下常压养护，蒸压养护在9～0MPa、～℃条件下加压养护，该养护制度可使管桩在一个养护周期内基本达到出厂强度，但也存在一定的弊端。

600phc管桩施工机械,当桩顶部的初始压应力向下传到桩尖的时候，假如桩尖处土层的阻力非常大，那么反射的是压应力波，反射波传到桩顶，假如桩顶部的自由度大，压应力波又以拉应力波的形式向下反射。假如桩尖处土层阻力很小，那么，向上反射的是拉应力波。A桩和AB桩主要区别简单讲就是钢筋用量不一样，例如外径mm桩，壁厚70mm单节桩长11米以内要求A桩钢筋6Φ1而AB桩为6Φ0，可见AB桩的钢筋分布比较密！同样情况下B桩为8Φ0，C桩为8Φ7，可见钢筋量都不一样。显然用量越大，桩的抗压值越大。实际设计须参照地质资料和上部荷载确定桩的类型和设计桩长。