液压水泥管桩施工

湖南貔貅桩基机械租赁有限责任公司关于液压水泥管桩施工的介绍,预应力管桩桩身混凝土强度高，有的高达80MPa，并可打入密实的砂层及强风化层，桩尖进入强风化层或密实砂层后，经过强烈的挤压，桩尖附近的强风化层或密实砂层已不是原始状态，桩端承载力可比原状提高80％，所以管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高，如Φ管桩，设计承载力用到kN，相当于Φ和Φ的钻(冲)孔灌注桩。管桩施工速度快，工期短。主要表现在以下三个方面a)施工前期准备时间短，PHC桩从生产到使用的时间只需天；b)施工速度快，一栋万m2建筑面积的高层建筑，一个月左右便可沉完桩；c)检测时间短，个星期便可测试检查完毕。

液压水泥管桩施工,按设计要求或施工组织设计，在预应力管桩施工前，宜在场地上先行施工砂袋桩，袋装砂井施工完成后进行管桩施压，不得交叉作业。砂袋桩的布置及密度，应满足地基深层竖向排水和减弱挤土效应的要求，其桩长宜低于地下水位以下，且大于预应力桩的1/2。管桩施工时，桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制的，如出现桩长达不到设计深度的题，其原因可能是勘探时由于勘探点不够，对局部硬夹层、软夹层及地下障碍物了解不够。中断沉桩时间过长会导致沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。在群桩施工时穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，砂层越挤越密，***会有沉不下的现象。

500phc管桩施工工艺,断桩是预制混凝土管桩施工中常常遇到的题,其产生的主要原因主要有①使用了厂家生产的未经检验的不合格的桩;②桩尖碰到地下障碍物管桩被蹩断③管桩施工中垂直度没有控制好;④管桩由软弱土层突然进入硬土层,桩机压力迅速升高,桩身受到瞬间冲击力而引起;⑤基坑施工中,由于软土推挤隆起,基坑壁侧向移动造成断桩。预制管桩检测要求根据《建筑地基基础检测规范》DBJ要求，采用低应变法进行桩身完整性检测和静载试验进行单桩竖向抗压承载力检测，完整性检测数量不应少于总桩数的20%，静载试验抽验数量不应少于总桩数的1%且不少于3根，当总数在50根以内时，不得少于2根。

对于现代管桩技术而言，其往往会对于工程机械化有着较为严格的要求，现场环境的整洁与否将会对管桩技术产生非常大的影响，一旦在灌浆完成之后造成现场污泥满地的情况，势必会给工程的进度和质量带来影响。管桩的施工速度比较快，一般现代化的管桩施工一个小时内可以打出7根管桩，每根管桩的力度在kn以上，可以承载较大的工程量。A型和B型桩身竖向承载力几乎是一样的，只不过AB型抗弯性能比A型好，要穿过坚硬土层时在较大的锤击力下也不至于打碎，对于静压施工来说，同样弯曲度的情况下，A型比AB型更容易被压断。每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头0米左右的地方。

300phc管桩施工队,混凝土管桩作为一种重要的桩基材料，因其承载力高、施工快捷方便、施工工期短、经济环保等诸多优点1，在许多大型工程地基处理中得到了广泛的应用。随着近年来经济建设持续快速的发展，造成了市场对预应力管桩的需求急速增长，预应力混凝土管桩行业得到了快速发展，同时也对PHC管桩在节能环保、性能、质量以及经济性方面提出了更高的要求。浮桩现象是静压管桩挤土效应的一种表现形式。该题表现得很隐蔽,并且往往是等到压桩工程完工后做静载检测时才发现,而此时桩机可能已退场。此时再来处理就非常被动。比较好的处理措施是提前选取有代表性的桩进行测量监控,在桩施工结束后应立即用水准仪测量记录其桩顶标高,并在整个施工过程中定期复测,通过比较来检查桩身是否有上浮现象。

管桩按外径分为毫米、毫米、毫米、毫米、毫米、毫米、毫米、毫米和毫米等规格，实际生产的管径以毫米、毫米、毫米、毫米为主。目前以直径外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长米。雨季施工预应力管桩，其场地内宜设置排水盲沟，并在场地外适当位置设集水井，随时排出地表水。使场地内不集水、不软化、无泥浆。操作人员应有相应的防雨用具。各种用电设施，要检查其用电安全装置的可靠性、有效性，防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。