娄底混凝土管桩施工工艺

湖南貔貅桩基机械租赁有限责任公司带你了解关于娄底混凝土管桩施工工艺的信息,用柴油锤、液压锤锤击法沉桩，是一种比较落后的施工方法，锤击法沉桩震动剧烈，噪音大，对周边环境影响大，并且使用锤击法沉桩时，由于锤击力的冲击和反射，使PHC管桩受到较大的压应力波和拉应力波，容易使桩头、桩身、接头等薄弱处产生裂纹，严重影响桩基质量。随着大吨位压桩机的出现和静压法的完善，锤击法已有被取代的趋势。静压施工工艺，施工工艺如下测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值记录→成桩→移机下一根桩

娄底混凝土管桩施工工艺,预应力管桩桩身混凝土强度高，有的高达80MPa，并可打入密实的砂层及强风化层，桩尖进入强风化层或密实砂层后，经过强烈的挤压，桩尖附近的强风化层或密实砂层已不是原始状态，桩端承载力可比原状提高80％，所以管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高，如Φ管桩，设计承载力用到kN，相当于Φ和Φ的钻(冲)孔灌注桩。雨季施工预应力管桩，其场地内宜设置排水盲沟，并在场地外适当位置设集水井，随时排出地表水。使场地内不集水、不软化、无泥浆。操作人员应有相应的防雨用具。各种用电设施，要检查其用电安全装置的可靠性、有效性，防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。

合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。每根桩的管桩接头数不宜超过4个；同一承台桩的接头位置应相互错开。在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，当压力表数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况。如设计中对压桩压力有要求时，其偏差应在±5%以内。A桩和AB桩主要区别简单讲就是钢筋用量不一样，例如外径mm桩，壁厚70mm单节桩长11米以内要求A桩钢筋6Φ1而AB桩为6Φ0，可见AB桩的钢筋分布比较密！同样情况下B桩为8Φ0，C桩为8Φ7，可见钢筋量都不一样。显然用量越大，桩的抗压值越大。实际设计须参照地质资料和上部荷载确定桩的类型和设计桩长。

管桩作为一种新桩型以其桩身质量可靠、承载力高、施工速度快、现场整洁、较为经济等优点越来越得到广泛的应用。但由于管桩的应用时间不长,在研究和应用等方面都还存在着不少亟待解决的题,而工程实践的发展已远远超过理论研究水平,使得管桩的应用受到严重制约。土方开挖时，应加强对管桩的成品保护。如用机械开挖土方，更应加强保护。土方开挖，宜在压桩后，不少于15天进行。预应力管桩施工结束后，应对桩基做承载力检验及桩体质量检测。承载力检测的桩数不应小于总数的1%，且不应少于3根。其桩体质量检测不应少于总数的20%，且不应少于10根。